江苏某知名钣金代加工企业，是一家专注于钣金加工、喷涂丝印加工、装配的厂家，可专业为用户定制设备机柜、机架等钣金件的机械与喷涂加工；并提供产品外壳设计、生产、产品标识印制、装配为主的科技型生产企业。公司设有钣金加工车间5000平，激光切割机若干台用于正常生产。

一：激光切割工艺烟尘废气带来的困扰：

1. 激光切割精度高，产生粉尘较细，不容易清；所产生的烟尘为0.5微米以上的烟尘，切割时所产生的烟尘浓度高；

2. 激光切割速度快，产生烟尘速度也快；板材厚度越厚，板材产生的烟尘量越大；

3. 烟尘的温度可达到80~150℃(切割点附近），带有火星且浓度很高；

4. 烟尘细小、轻质，容易四处飘散无规律性移动；

5. 不同板材，产生粉尘大小、粘性、油性等物理性质不同；这些烟雾中含有大量化学成分，对人的身体造成的危害较大；

二：企业需求难点和痛点：

该企业所用激光切割设备之前是通过风机直接排放大气，后因环保要求严格，需要进行改造升级，改造难点主要集中在以下问题：

1-产生的烟尘浓度大，并且容易飘散，捕捉难度大；

2-设备台数多，需要考虑到节能及能耗的损失问题；

3-排风罩对废气的捕集效率达到90%以上，净化效率达到90%以上；

4-通过环保部门验收，以及企业内部使用者的验收；

公司领导高度重视，希望凯时首页公司给予技术支持，并能够提出全套解决方案，帮助企业通过环保验收，正式投入生产；并且解决烟尘大对环境影响问题。

凯时首页公司给出的全套粉尘净化工程改造解决方案是：采用单机滤筒除尘器设备，结合每台激光切割机种类的不同，设计不同的排风罩结构；不仅方案得到了公司管理层的认可，并且一次性验收通过；得到客户的高度认可和赞扬；

最终帮助客户解决了车间空气改善和环保隐患的排除，企业顺利通过环保审查考核，安全投入生产环节。

更多车间激光加工烟尘的治理方案，免费咨询：15250138222 侯经理